A、北海gmp車間凈化室內(nèi)測(cè)試人員必須穿潔凈服，不得超過(guò)2人，應(yīng)位于測(cè)試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動(dòng)作要輕，應(yīng)減少人員對(duì)室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、專業(yè)gmp車間凈化檢測(cè)前和檢測(cè)后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動(dòng)力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過(guò)20%。若無(wú)法做到這一點(diǎn)，將采樣口正對(duì)氣流的主方向。非單向流的采樣點(diǎn)，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計(jì)數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點(diǎn)，而且要避開回風(fēng)口。對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè)，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

1.外廊盤繞式：專業(yè)gmp車間凈化外廊能夠有窗或無(wú)窗，以兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，而通常選用10萬(wàn)級(jí)和外窗有必要是雙層密封窗。2.北海gmp車間凈化內(nèi)廊盤繞式：無(wú)塵室設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度等級(jí)通常需較高，乃至和無(wú)塵室同樣的等級(jí)，此外無(wú)塵室設(shè)在外圍時(shí)，需注意并無(wú)外窗設(shè)置。3.兩頭式：無(wú)塵室設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無(wú)塵和輔佐用居室。4.基地式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠?qū)o(wú)塵區(qū)設(shè)在基地，上下左右被各種輔佐房和蔭蔽管道的空間包圍起來(lái)，削減與外氣的熱交換。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測(cè)定，gmp車間凈化工程通常分為兩個(gè)檔次：一般測(cè)試和綜合測(cè)試。第一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測(cè)試，第二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能測(cè)試。這類測(cè)試適用于對(duì)溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合。本檢測(cè)在氣流均勻性檢測(cè)之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項(xiàng)檢測(cè)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。北海gmp車間凈化每個(gè)濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時(shí)間。所做測(cè)量應(yīng)適合實(shí)際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間不少于5分鐘。

專業(yè)gmp車間凈化無(wú)塵車間裝修標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)際慣例,無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂gmp車間凈化工程無(wú)塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下,就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí),這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 專業(yè)gmp車間凈化凈化間運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時(shí)量測(cè)，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響，相對(duì)濕度超過(guò)75%時(shí)，銹蝕率趨向直線上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲(chǔ)存造成損失，相對(duì)濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，濕度的控制精度對(duì)曝光對(duì)位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用北海gmp車間凈化潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級(jí)要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級(jí)，部分要求ISO 5級(jí) 光纖拉絲區(qū) ISO 6級(jí) 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無(wú)塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

日常維護(hù)內(nèi)容（1）無(wú)塵車間的內(nèi)部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內(nèi)設(shè)備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）北海gmp車間凈化無(wú)塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護(hù)內(nèi)容（一）專業(yè)gmp車間凈化潔凈室天花板的清潔衛(wèi)生；如果在天花板和墻壁表面發(fā)現(xiàn)裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進(jìn)行密封膠填充和去污；（2）回風(fēng)管道的清潔衛(wèi)生工作包括對(duì)玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調(diào)器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)零件，軸承以及風(fēng)扇和阻尼器等軸承箱的潤(rùn)滑，并定期添加潤(rùn)滑脂以確保旋轉(zhuǎn)靈活。