潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，無菌室凈化設(shè)計(jì)通常分為兩個(gè)檔次：一般測試和綜合測試。第一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測試，第二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項(xiàng)檢測時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。崇左無菌室凈化每個(gè)濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時(shí)間。所做測量應(yīng)適合實(shí)際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量，測量時(shí)間不少于5分鐘。

崇左無菌室凈化食品凈化車間旨在改善食品安全并實(shí)施QS食品質(zhì)量和安全市場準(zhǔn)入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設(shè)計(jì)專家組成的高水平團(tuán)隊(duì)，可以完成各種食品加工車間。優(yōu)質(zhì)無菌室凈化凈化規(guī)劃設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，水和蒸汽工程設(shè)計(jì)，無菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和系統(tǒng)認(rèn)證。

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)無菌室凈化凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個(gè)崇左無菌室凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級別。

以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)潔凈室；而在醫(yī)學(xué)中，多采用生物優(yōu)質(zhì)無菌室凈化潔凈室進(jìn)行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細(xì)菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細(xì)菌粒徑都在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。崇左優(yōu)質(zhì)無菌室凈化在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實(shí)驗(yàn)室、無菌實(shí)驗(yàn)室以及供生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用的“特殊飼養(yǎng)動(dòng)物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。

無塵室空調(diào)送風(fēng)體系的結(jié)尾設(shè)備--高效空氣過濾器或超高效空氣過濾器，在正常狀況下能有用過濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。優(yōu)質(zhì)無菌室凈化經(jīng)高效、超高效空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有用地排替、沖淡室內(nèi)污染物，崇左優(yōu)質(zhì)無菌室凈化以保持室內(nèi)的潔凈度。但末級過濾器如有破損或過濾器與支持結(jié)構(gòu)間的密封呈現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過濾器過濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流分散，損害影響規(guī)模較大。因而無塵室投入運(yùn)用前的末級過濾器檢漏、堵漏或替換作業(yè)十分首要。作業(yè)進(jìn)程中防備末級過濾器受損，也十分首要。