1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動(dòng)性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.來賓無塵車間凈化設(shè)備食品凈化車間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個(gè)功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個(gè)非常重要的原則是生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán)，能發(fā)作可逆性改變，存在時(shí)刻極短，自身并無殺滅微生物的才能，正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構(gòu)成多個(gè)顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達(dá)凈化的意圖。來賓無塵車間凈化設(shè)備空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí)，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物，因而負(fù)離子對空氣凈化的才能對比有限，對空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。

食用菌工廠潔凈室的正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個(gè)來賓無塵車間凈化設(shè)備凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級別。

來賓正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布，使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時(shí)，無塵車間凈化設(shè)備工程清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門最遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。潔凈三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。