1、吊頂需是專為優(yōu)質(zhì)無菌室凈化無塵車間工程設計的系統(tǒng)，以便于安裝簡易快速、堅固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于高效過濾風機系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風空調(diào)箱帶高效過濾風口系統(tǒng)。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、欽州無菌室凈化無塵車間工程中的車間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。4、提升地板根據(jù)潔凈等級對換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時，應先確定立柱的定位，用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測試其牢固程度。5、所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

優(yōu)質(zhì)無菌室凈化凈化工程車間中怎樣有效的防止靜電產(chǎn)生?首先，從靜電產(chǎn)生的機理來看，應該從降低有關物體的絕緣度著手，使兩物體即使摩擦也不產(chǎn)生和少產(chǎn)生靜電，對此有以下一些主要措施：1.保持環(huán)境有一定的濕度。2.欽州無菌室凈化鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。3.使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。4.半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。5.對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施極為有效。

車間凈化空調(diào)要點1、空調(diào)的設計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴格測試、控制和驗證。2、欽州無菌室凈化設計車間中空氣的流向必須是從關鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風和排風必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的欽州無菌室凈化潔凈度和空氣流向。3、安裝前需要對房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運行少12小時,才可安裝高效過濾器。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區(qū)域有關于低潔凈度區(qū)域、無菌室凈化設計低潔凈度區(qū)域有關于效勞區(qū)域、效勞區(qū)域有關于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區(qū)域，效勞區(qū)域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級欽州優(yōu)質(zhì)無菌室凈化無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習都證實，人員、物料經(jīng)過門時，即使門兩邊關門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內(nèi)移動時的帶著氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

A、欽州無菌室凈化室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側(cè)并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內(nèi)使用。C、優(yōu)質(zhì)無菌室凈化檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

欽州無菌室凈化潔凈度等級請求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按規(guī)劃或標準受控，另外該類潔凈室對靜電請求極端嚴厲。其間對濕度的請求尤甚。由于過于枯燥的廠房內(nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來說，優(yōu)質(zhì)無菌室凈化電子廠房的溫度應操控在22℃左右，相對濕度操控在50-60%之間（特別無塵車間有有關溫濕度規(guī)則）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請求極為嚴厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴厲的規(guī)則。