1.工廠的總體規劃和設計需要更嚴格地考慮環境影響。例如，驗證產品生產過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設施功能，區域功能以及食品質量，安全和衛生道路等綜合因素。2.河池無塵無菌凈化車間食品凈化車間的設計必須基于食品GMP并滿足清潔生產要求，以確保產品質量，合理安排工廠各個功能區域的劃分和連接，并配置空氣處理系統，凈化設施和清潔設備，消毒等設施。3.食品加工設備和各種設施是確保產品質量穩定的重要環節。食品優質無塵無菌凈化車間凈化車間的選擇，特殊設備的設計和制造，各種管道的設計和安裝以及電氣系統的設計和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產中每個環節的可驗證性，因此工廠設計必須考慮生產現場質量監控，記錄，報警以及過程參數收集和分析系統。

桌面：將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面，或使用不銹鋼作為桌面；盒子：熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。優質無塵無菌凈化車間冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應粘貼在內表面上。箱密封：所有間隙均用密封劑密封；操作區域的橫截面應與空氣過濾器供氣的橫截面相同，并且盲區應最小化；風扇和電動機：使用小型高壓低噪聲風扇。風扇與機箱之間的連接是軟連接。河池無塵無菌凈化車間電動機和風扇均應采取減振措施；燈罩：應在燈罩中盡可能安裝熒光燈，并在燈罩中通入干凈的氣流；預過濾器：必須設置預過濾器，容量要大，在使用的風量下初始阻力應小于50Pa；

河池無塵無菌凈化車間潔凈室主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，優質無塵無菌凈化車間無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非 常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的 負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。

食用菌工廠潔凈室的優質無塵無菌凈化車間凈化級別需要達到萬級標準，高效過濾器出風口需要達到百級。這個河池無塵無菌凈化車間凈化標準是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據菇行天下的經驗，萬級潔凈室在靜態狀態下，是能夠達到萬級標準的，當生產的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環風量和循環次數，以保證在生產時動態的凈化級別。