在潔凈室的規劃中，正規無塵無菌凈化車間通常選用間隔方法將空間分紅若干個小潔凈區，通常這些房間設置是密閉狀況，這么做是為了操控外界的污染。1.南寧無塵無菌凈化車間工業凈化工程出產中由于高溫的設備會不斷排出熱氣，熱氣體排風體系可對其進行熱收回處理。當有便或是排氣量小時選用隔熱辦法。2.有些商品在出產過程中會排出酸或堿性氣體，選用酸、堿氣體排風體系設置濕式洗氣吸收塔進行處理。3.通常排風體系將出產過程中排出的通常廢氣直接排入大氣。4.出產過程中有時會用到各類有機物，這時會發生有機物質的氣體，選用有機氣體排風體系對其進行處理。5.潔凈室內，不一樣商品在出產過程中會排出不一樣濃度粉塵物質，選用含粉塵的排風體系對排出的氣體進行過濾處理。6.工業凈化工程對特別成份的商品進行出產時，會發生特別氣體，如毒性、腐蝕性等，選用特別氣體排氣體系對排出氣體進行處理，合格后排入潔凈室大氣中。

正規無塵無菌凈化車間無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵無菌凈化車間設計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱的1K級別。

南寧無塵無菌凈化車間無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設備用，有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內廊式：正規無塵無菌凈化車間無塵車間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。兩頭式：無塵區設在一邊，另一邊設準無塵和輔佐用房。中心式：為了節省用地、縮短管線，能夠無塵區為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候對無塵區的影響，削減了冷熱能耗，利于節能。

以集成電路為代表的工業環境控制中多采用工業潔凈技術和工業潔凈室；而在醫學中，多采用生物正規無塵無菌凈化車間潔凈室進行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。南寧正規無塵無菌凈化車間在醫學研究領域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學、醫學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都十分需要控制微生物污染。

南寧無塵無菌凈化車間設計無塵室的商品和原資料、商品的容器和包裝資料都要運用不發生污染的資料。這些資料的出產制作也要在對商品污染相對較小的環境中進行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜保持必定的潔凈等級，以削減大輸液灌封工序環境的污染負荷。進入正規無塵無菌凈化車間無塵室的各種零部件應是清洗的，其包裝要符合請求。在無塵室外拆包裝時要確保這些零部件不會被污染。不符合無塵室運用請求的零部件要經過清洗后方可進入無塵室。

日常維護內容（1）無塵車間的內部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內設備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）南寧無塵無菌凈化車間無塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護內容（一）正規無塵無菌凈化車間潔凈室天花板的清潔衛生；如果在天花板和墻壁表面發現裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進行密封膠填充和去污；（2）回風管道的清潔衛生工作包括對玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉，旋轉零件，軸承以及風扇和阻尼器等軸承箱的潤滑，并定期添加潤滑脂以確保旋轉靈活。