無塵室空調(diào)送風(fēng)體系的結(jié)尾設(shè)備--高效空氣過濾器或超高效空氣過濾器，在正常狀況下能有用過濾經(jīng)空調(diào)機組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。正規(guī)無塵無菌凈化車間經(jīng)高效、超高效空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有用地排替、沖淡室內(nèi)污染物，廣東正規(guī)無塵無菌凈化車間以保持室內(nèi)的潔凈度。但末級過濾器如有破損或過濾器與支持結(jié)構(gòu)間的密封呈現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過濾器過濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流分散，損害影響規(guī)模較大。因而無塵室投入運用前的末級過濾器檢漏、堵漏或替換作業(yè)十分首要。作業(yè)進(jìn)程中防備末級過濾器受損，也十分首要。

負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團，能發(fā)作可逆性改變，存在時刻極短，自身并無殺滅微生物的才能，正規(guī)無塵無菌凈化車間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構(gòu)成多個顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達(dá)凈化的意圖。廣東無塵無菌凈化車間空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物，因而負(fù)離子對空氣凈化的才能對比有限，對空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。

廣東無塵無菌凈化車間設(shè)計潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。正規(guī)無塵無菌凈化車間單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風(fēng)斷面風(fēng)速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風(fēng)速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測點風(fēng)速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室的容積求得。

食用菌工廠潔凈室的正規(guī)無塵無菌凈化車間凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個廣東無塵無菌凈化車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。